kiking 教你手办原型制作（四）翻模篇

这里是手办原型制作详细制作的第四弹——翻模篇。

可参照视频教程

首先需要对原型进行细化，打磨到每一个部件。

为了体现少女手办的细致光洁，打磨是非常重要也是最花时间的。

大概需要用到下图这三种型号的砂纸：180号、240号、400号，数字越小，砂纸颗粒越粗。

后面还会用到另一种海绵砂纸，稍后再提。

把砂纸裁剪到合适的大小，可以方便之后的打磨工作。

按照顺序，从粗到细逐步打磨。

先用180号砂纸进行第一轮打磨，打磨的时候要注意别把“关键部位”磨掉哦~

打磨的过程会相当枯燥，但是这个阶段是少女类手办制作过程中最为关键的一步。

第一轮打磨结束后，用牙刷扫去堆积在缝隙中的粉末。

很多缝隙和小坑洞会被粉末掩盖掉，所以需要仔细清扫一遍，清扫完成后会发现很多坑洞都显现出来了。

用粘土把缝隙和坑洞一个个补上。

修补处干燥后，就可以用海绵砂纸进行第二轮打磨。

这里不用上面提到的砂纸而是用海绵砂，是因为海绵砂有很好的贴合性和弹性，可以贴合零件表面进行打磨，还能处理到难打磨到的角落。

我们用红色和蓝色两种海绵砂纸进行第二轮打磨。

（红色海绵砂纸约400#粗细，蓝色海绵砂纸约600#~800#粗细）

首先用红色海绵砂纸打磨，这里就重点处理曲面，让整体更加光滑圆润。

红色海绵砂纸打磨好之后用蓝色接着打磨，蓝色海绵砂纸打磨完成之后，基本可以把零件表面处理得很光滑。

打磨得差不多之后还可以用海绵砂纸的背面给零件表面抛光，这样处理后的表面会有半光泽的质感，为后面喷水补土打好基础。

第一轮打磨完成效果如下图。

接着我们需要找出瑕疵，准备上水补土。

需要准备喷罐补土、一次性杯子、油性溶剂、气泵和喷笔。

白色的底不容易分辨瑕疵，但是水补土喷上去后，瑕疵就会比较明显，所以要尽可能的喷涂到每一个地方。

这里使用的田宫灰色水补土1500号。

第一轮喷水补土完成效果如下图。

等待干燥，再次检查瑕疵。

我们会发现很多之前没有打磨到位的小坑洞，在喷过水补土过后就全都暴露出来了。

然后需要用到田宫的牙膏补土，还有牙签。

用牙签蘸取适量的牙膏补土，填补肉眼可见的瑕疵。

填补完瑕疵后进入第二轮打磨，用400号砂纸（这里可以不用海绵砂纸）把处理过的地方打磨平整。

细小的地方需要用砂纸对折仔细打磨。

第二轮打磨完毕见下图。

接下来需要制作喷漆台，用来固定每个零件，方便后面的喷涂和晾干。

首先给木板打孔。

拿一包长竹签，修剪到合适的长短，方面插入到木板的孔中。

接着把每个零件都固定在竹签上，准备喷漆。

固定零件的时候一定要确保牢固，不然喷漆喷到一半掉下来就悲剧了。

水补土还是用喷罐补土，用一次性杯子取出适量的水补土。

油性溶剂和水补土以1:4的比例稀释。

然后逐个喷涂到每个零件。

再次打磨完毕差不多是下图这样的，之后再喷一次水补土就可以告一段落了。

全部组装好效果图如下。

接下来正式进入翻模阶段。

先把每个部件拆分，逐个来制作模具。

翻模前需要做一下准备工作，要把环状的部位和交叉的部位全部用遮盖带做一下处理。

像下图这样，把这些部位用胶带封口，后期开模的时候会有帮助。封口处就用502胶水加固就好了。

处理完成后是像下图这样的。

然后需要固定零件，要用到三毫米左右口径的胶棒。

这根胶棒在复制完成后就是注入硅胶的注料口部分，因此要先用胶水固定。

这里要用坐标卡纸，根据零件占的面积，适当剪裁一块做基座。

剪裁合适的大小可以节约硅胶的使用，还方便开模。

用胶水将零件分别固定在中间，需要确认一下零件是否处于中心位置。

参照基座的尺寸，用笔刀轻轻划出对折线，剪裁一块坐标卡纸来制作围墙。

这里围壁的格子是3,5,3,5，再次确定零件在最中间后用胶带封闭固定。

模具制作完成。

然后就可以灌注硅胶了。

下面是最重头的翻模环节。

翻模主要需要用到硅胶。

硅胶需要与硬化剂以10:1的比例去调配。先称一下硅胶的重量，再根据重量比，来取适量的硬化剂。充分搅拌混合后硅胶就会硬化。

这里搅拌时混进大量气泡会不利于后面的翻模，所以我们要把气泡去除。需要用到真空脱泡机器，让硅胶中没有气泡，如果没有用真空脱泡，零件就容易在细小的细节中存留气泡，使零件需要进行二次加工处理。

在真空脱泡的过程中，无数的小气泡会迅速膨胀，可以看到硅胶的体积也在不断地膨胀。

抽气的过程中需要间歇性的迅速放气，让气泡破裂。重复几次抽气放气的过程，就可以让硅胶变回透明的状态了。

硅胶脱泡完成以后就可以浇注到模具中去了。

先浇注到模具的一半。然后我们按照上面的过程再脱泡一次。

再次脱泡完成后，用剩余的硅胶把零件全部覆盖。

浇注完成，可以看到表面依旧漂浮了一点气泡。

但是硅胶需要半天左右时间才能够硬化，所以有充分的时间让剩余的气泡完全上浮出来。

完全硬化后，就可以拆去围在外面的纸板了，我们可以清晰地看到里边的零件。

检查一下，复制得都很成功，接着准备切开模具，需要用到手术刀和开模钳。

用笔画出需要切开的路径，切开后的地方就是以后的分模线，切的路线要避开重要细节。

用手术刀切模时一定要小心，配合开模钳使用可以帮助我们轻松掰开模具

模具只需要切开三个面，切到可以取出零件的程度就可以了。

零件全部取出后就可以准备浇注树脂。

用宽胶带固定模具，防止树脂侧漏。还需要再多围一圈，作为注料槽。

开始浇注树脂，用两支针管取相同分量的树脂，分别注入两个一次性杯子里。

然后将两个杯子里的树脂倒进一个杯子里，摇晃混合。

再用真空脱泡把气泡基本排出，这是树脂也差不多硬化了。

PU树脂一般硬化时间为一分钟左右，我们会看到硬化后的树脂从透明变成了白色。

这样翻模复制完的零件还需要再一次打磨和矫正。

打磨完组装起来效果图如下！好了，翻模完成！

以上为手办原型制作的翻模部分。

谢谢观看！

（图片出处皆来自kiking）